厢式压滤机的工作原理由一个平板滤板和一个空心滤框组成。 滤布固定在板框上。 这是早期压滤机的主要形式。 室压滤机的主要优点是更换滤布很方便。 缺点是效率低，过滤效果差，容易损坏滤板。 室压滤机的过滤室由两个相邻的凹形滤板组成。
液压部分是驱动压力板以压紧或松开滤板的动力装置，并配有柱塞泵和各种控制阀。 当按下滤板时，按下“按下”按钮，电机启动，活塞杆向前移动，并按下滤板; 当机油压力上升到电接点压力表的上限时，电接点压力表的上限被打开并停止泵。 此时压滤机进入自动保压状态。 当机油压力下降到电接点压力表设定的下限时，柱塞泵重新启动以确保过滤所需的工作压力; 返回时，按下按下“返回”按钮，电机启动，活塞杆带动压缩板返回，并释放滤板; 按下“拉板”按钮，机械手会自动来回拉动板，拉动板时，将其安装在止推板主梁上。触摸限位开关。
压滤机的滤板如何帮助压滤机实现固液分离? 水通过滤板的方式。 当通过进料泵将滤液注入滤室时，滤液通过上或中分流管被送入由两个滤板形成的每个滤腔中，当然，在滤腔之间有一个过滤器。 ，滤液中的水渗透到滤布中并聚集在滤板的下边缘，并在滤板的下边缘设计了多个孔，这些孔设计为下次连接， 然后通过连通管将水排到设备外面，从而实现固液分离。
滤板的材料。 滤板分为铸铁和聚丙烯材料。 我们主要使用聚丙烯制成的滤板。 好的聚丙烯具有抗氧化和抗高温性能。 再次购买时，应注意聚丙烯的材料，形状相同，但是一些聚丙烯材料是回收材料，会影响滤板的质量。
压滤机由液压机构构成，该液压机构包括液压站，油缸，活塞，活塞杆以及通过活塞杆和压板连接的Havran卡液压站。 该结构包括电机，油泵和溢流阀(调节压力)方向阀，压力表，油路，油箱。
当液压压缩机被压缩时，液压站供应高压油，并且由气缸和活塞形成的部件腔内充满油。 当压力大于压缩板操作的摩擦阻力时，压缩板会缓慢地按压过滤板。 当拧紧力达到***阀设定的压力值(压力表的指针所示)时，滤板，滤框(板框型)或滤板(室型)被压缩，溢流阀开始 卸载。 ，切断电动机电源，完成按动操作，后退时换向阀改变方向，压力油进入油缸杆腔。 当油压克服压板的摩擦阻力时，压板开始后退。
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